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      沙發革涂飾中常見的問題與解決方案

      涂飾對于沙發革來說是必不可少的一道工序,能增加成革的利用率、增強表面物理性能和美觀等,最終實現皮革的商業價值。然而,在工廠生產中總會出現這樣或那樣的問題。根據在...

      涂飾對于沙發革來說是必不可少的一道工序,能增加成革的利用率、增強表面物理性能和美觀等,最終實現皮革的商業價值。然而,在工廠生產中總會出現這樣或那樣的問題。根據在工廠的實踐經驗,總結了以下幾點:
      1 脫層
      磨革修面皮表現在底涂和面漿的粘著不好;全粒面革表現在陽離子油和革坯的粘著力不好,其原因如下:
      磨面革
      1、首先考慮底涂漿層離板蠟的選擇是否合理,有的離板蠟遇到高溫油會跑到表面,從而影響粘著;
      2、底涂漿層封閉性太好,一般是聚氨酯用量較大或自交聯的樹脂用量過多;
      3、革坯底涂后摔軟的粘著不好,不摔軟則粘著很好??赡苁怯椭馁|量不高,尤其是一些陽離子油脂未滲到革內,摔軟后因高溫遷移到涂層表面,造成粘接不好;
      全粒面革
      1、革面浮油造成粘接不好,封底時應增加酪素用量和滲透劑用量,陽離子油應比平時少;
      2、吸水性小的革,適當調整陽離子油配方,增加稀釋劑用量;
      2 壓花或燙皮粘板
      壓花皮壓花粘板;自然摔軟革刷漿后燙皮堆疊時發粘,甚至連面漿都粘沒了??蓮囊韵聨c考慮:
      1、與天氣有關,下雨或陰天刷的底漿未干燥徹底;
      2、與離板蠟的離板性有關;
      3、與丙烯酸有關,大部分丙烯酸熱粘冷脆,要盡量選擇改性的丙烯酸;
      4、配方中填料太少,樹脂量太大;
      3 濕擦不夠
      干擦能達到要求,但濕擦不過關,生產中注意以下幾點:
      1、噴光油時烘箱溫度一定要到達100℃,以加快交聯劑的交聯速度;
      2、漿層中的耐水樹脂或聚氨酯的用量不夠,需補充;
      3、光油中的交聯劑用量不夠,需補充;
      4 同色異譜
      調色過程中,調色師會遇到在不同光線下同一色樣出現色差的現象,叫同色異譜。每家廠商生產的顏料膏都有不同的色澤,在這種情況下,要避免光線不好時調色,要記錄打色板用的顏料膏配方。
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